కోటాస్ పైపెట్ చిట్కాలు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణతో తయారు చేయబడ్డాయి

Cotaus వద్ద, ప్రయోగశాల ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత ఉపయోగించిన ప్రతి సాధనం యొక్క ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుందని మేము అర్థం చేసుకున్నాము. అందుకే మా పైపెట్ చిట్కాలు ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాల క్రింద ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, అవి ఖచ్చితమైన పైపెటింగ్ కోసం అత్యధిక పనితీరు బెంచ్‌మార్క్‌లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది. పదార్థాల ఎంపిక నుండి తుది తనిఖీ వరకు, స్థిరత్వం, మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వానికి హామీ ఇవ్వడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశను జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షిస్తారు. ఎలా చేయాలో చూద్దాం.

1. చిట్కాల వాల్యూమ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం

ప్రతి బ్యాచ్‌ని కోటాస్ చేయండిపైపెట్ చిట్కాలుఅవి ప్రామాణిక టాలరెన్స్ పరిధిలోకి వస్తాయని నిర్ధారించడానికి వాల్యూమ్ క్రమాంకనం చేయబడుతుంది. ప్రతి బ్యాచ్ నుండి యాదృచ్ఛిక నమూనాలు తీసుకోబడతాయి మరియు చిట్కా యొక్క వాల్యూమ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి బహుళ లిక్విడ్ ఆస్పిరేట్‌లు మరియు పంపిణీలు నిర్వహించబడతాయి.

2. చిట్కాల డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యత

ప్రతి బ్యాచ్ నుండి యాదృచ్ఛిక నమూనాలు ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్‌లకు (ఉత్పత్తి పరిమాణం యొక్క ఏకరూపత≤0.15) అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి చిట్కా యొక్క కొలతలు పరీక్షించడానికి తీసుకోబడతాయి, సరిపోయే సమస్యలను నివారించడానికి స్థిరమైన అంతర్గత మరియు బయటి వ్యాసాలు, పొడవు మరియు ఆకృతిని నిర్ధారిస్తుంది.

3. చిట్కాల భౌతిక సమగ్రత

చిట్కాలు పగుళ్లు, గాలి బుడగలు లేదా వాటి పైప్టింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే లేదా కాలుష్యానికి దారితీసే ఏవైనా భౌతిక లోపాల కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి.

ప్రెజర్ మరియు బెండ్ సాధారణ ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవని మరియు విరిగిపోకుండా లేదా వైకల్యం లేకుండా వంగడాన్ని నిర్ధారించడానికి పరీక్షించబడ్డాయి.

4. చిట్కాల గాలి చొరబడని సీల్ మరియు ఫిట్

పైపెట్ చిట్కాలు పైపెట్‌లు లేదా ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ హ్యాండ్లింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై సురక్షితంగా సరిపోతాయని ధృవీకరించడం, ఆకాంక్ష లేదా పంపిణీ సమయంలో గాలి లీకేజీ లేకుండా చూసుకోవడం.
చిట్కాలు వివిధ పైపెట్ బ్రాండ్‌లు మరియు రోబోటిక్ లిక్విడ్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్‌లకు అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, వదులు, జారడం లేదా సరికాని ఫిట్‌ని నిర్ధారిస్తుంది.

5. చిట్కాల ఏకాగ్రత

లేజర్ స్కానర్‌లు లేదా కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషీన్‌లు (CMM) వంటి ఖచ్చితత్వ సాధనాలను ఉపయోగించడం, లోపలి మరియు బయటి డయామీటర్‌ల గుండ్రనిని తనిఖీ చేయడం. కోటాస్ పైపెట్ చిట్కాలకు ±0.2 మిమీ లోపల ఏకాగ్రత లోపాలు అవసరం.

6. చిట్కాల లంబంగా

చిట్కా యొక్క దిగువ ఉపరితలం మరియు దాని కేంద్ర అక్షం మధ్య కోణాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ప్రత్యేక లంబంగా పరీక్ష సాధనాలను ఉపయోగించడం. లోపం సాధారణంగా 0.5 మిల్లీమీటర్లు లేదా అంతకంటే తక్కువ టాలరెన్స్‌లో అవసరం.

7. చిట్కాల ద్రవ నిలుపుదల మరియు తక్కువ అవశేషాల పరీక్ష

చిట్కా లోపలి ఉపరితలం మృదువైనదిగా మరియు ద్రవ నిలుపుదలని తగ్గిస్తుంది, ప్రత్యేకించి జిగట ద్రవాలను నిర్వహించేటప్పుడు ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్సలు వర్తించబడతాయి.
కనిష్ట ద్రవ క్యారీఓవర్‌ను నిర్ధారించడానికి, ముఖ్యంగా చిన్న వాల్యూమ్‌లను నిర్వహించేటప్పుడు, ఆశించిన తర్వాత మరియు పంపిణీ చేసిన తర్వాత చిట్కాలో మిగిలిపోయిన ద్రవ అవశేషాల కొలత.

8. చిట్కాల నిలుపుదల శక్తి

పైపెట్ చిట్కాలను అటాచ్ చేయడానికి మరియు వేరు చేయడానికి అవసరమైన శక్తిని కొలవడం, అవి చాలా గట్టిగా (తొలగించడం కష్టం) లేదా చాలా వదులుగా (ఆస్పిరేషన్ సమస్యలకు కారణం కావచ్చు) ఉండేలా చూసుకోవడం.

9. చిట్కాల ఉపరితల మృదుత్వం

నమూనా నిలుపుదలని తగ్గించడానికి, కలుషితాన్ని నివారించడానికి మరియు ద్రవ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మృదువైన అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉపరితలాలను పరీక్షించడం ద్వారా చిట్కాల లోపలి మరియు వెలుపలి ఉపరితలాలు రెండూ మృదువైనవిగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.

10. చిట్కాల వంధ్యత్వం

కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ప్యాకేజింగ్ సమయంలో శుభ్రమైన చిట్కాలు సరిగ్గా మూసివేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. Cotaus డిస్పోజబుల్ చిట్కాలు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ స్టెరిలైజేషన్‌ను ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇది రసాయన అవశేషాలను వదిలివేయని సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతి.

11. చిట్కాల ప్రతిఘటన మరియు CV విలువలు

వివిధ భౌతిక మరియు రసాయన పరిస్థితులలో పైపెట్ చిట్కా యొక్క మన్నిక మరియు పనితీరును రెసిస్టెన్స్ టెస్టింగ్ నిర్ధారిస్తుంది.
CV పరీక్ష చిట్కా పనితీరు యొక్క స్థిరత్వాన్ని కొలవడం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ వైవిధ్యాన్ని నిర్ధారించడం ద్వారా ద్రవ బదిలీ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని అంచనా వేస్తుంది.

12. చిట్కాల మెటీరియల్ మన్నిక

చిట్కాల డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని నిర్ధారించడానికి దిగుమతి చేసుకున్న మెడికల్-గ్రేడ్ పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) మెటీరియల్‌లను స్వీకరించండి, కోటాస్ పైపెట్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే కొలతలు లేదా పనితీరులో వ్యత్యాసాలను నివారించడానికి ఉపయోగించే మెటీరియల్‌లో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

13. చిట్కాల తయారీ పరికరాలు

కోటాస్ 120+ ఆటోమేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ అసెంబ్లీ లైన్‌లను కలిగి ఉంది, అధిక-నిర్దిష్ట ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి చిట్కాల యొక్క డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు మానవ లోపాన్ని తగ్గించడానికి.

Cotaus ఒక అచ్చు తయారీ కంపెనీని కలిగి ఉంది, ఇది పైపెట్ చిట్కా ఉత్పత్తి కోసం అధిక-ఖచ్చితమైన అచ్చులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఖచ్చితమైన ఆకారం, పరిమాణం, ఏకాగ్రత మరియు లంబంగా ఉంటుంది.

ఖచ్చితమైన నిల్వలు మరియు కొలిచే పరికరాలు, లేజర్ కొలత సాధనాలు, స్వయంచాలక తనిఖీ వ్యవస్థలు మొదలైన వాటితో సహా నాణ్యత నియంత్రణ పరికరాలు.

14. చిట్కాల ఉత్పత్తి వాతావరణం

దుమ్ము, కణాలు లేదా కలుషితాల నుండి కలుషితం కాకుండా ఉండటానికి 100000-తరగతి డస్ట్-ఫ్రీ వర్క్‌షాప్‌లో తయారు చేయబడింది.

15. చిట్కాల QC ప్రమాణాలు

చిట్కాలు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు (ISO13485, CE, FDA) అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది, వాటి పనితీరు, ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతకు హామీ ఇస్తుంది.

16. చిట్కాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిర్వహణ

ERP సిస్టమ్స్ ముడి పదార్థాలు, ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్, ఇన్వెంటరీ మరియు షిప్పింగ్‌ను నిర్వహిస్తాయి, ఇది సాఫీగా మరియు సకాలంలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది. క్లిష్టమైన ఉత్పత్తి పారామితులు మరియు నాణ్యత తనిఖీ డేటా ఉత్పత్తి సమయంలో రికార్డ్ చేయబడతాయి మరియు నిల్వ చేయబడతాయి, ప్రతి బ్యాచ్ చిట్కాల కోసం ట్రేస్బిలిటీని నిర్ధారిస్తుంది మరియు పోస్ట్-ప్రొడక్షన్ నాణ్యత ట్రాకింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.